适用于塑料色母粒着色的颜料类型有哪些？

不同的颜料类型在塑料色母粒着色中起什么作用？

塑料色母粒着色应该选择什么样的颜料类型呢？

今天，贵阳酞菁蓝绿厂家就给大家分享一篇《常用在塑料色母粒中的颜料类型概括》，让大家对塑料色母粒着色有更深的认识。

塑料的着色剂包括颜料与染料两类，其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料为主，可以通过在树脂中溶解、渗透和吸附作用而着色，尤其适用于透明型树脂如聚苯乙烯的着色，具有鲜艳色光，只是耐热、耐光及耐溶剂性能较差。

颜料类着色剂包括无机颜料及有机颜料，均以微粒形式分散在树脂、塑料中而使其着色。无机颜料具有较高的热稳定性与耐久性，但颜色不鲜艳，色谱品种较少，且少数品种具有毒性，使其应用范围受到一定限制，广泛应用的品种有贵州酞菁蓝绿颜料、钛白颜料、氧化锌、氧化铁红、炭黑等。

有机颜料相对于无机颜料具有许多优点，如色谱齐全，颜色鲜艳，较高的着色力与透明度，多数品种具有良好的耐热、耐光与耐迁移性性能，且毒性低，应用范围广，适用于塑料的着色，可包括如下各种类别：

1.不溶性偶氮及色淀类颜料

多数单偶氮颜料如汉沙系列的品种结构简单，分子量低，耐热稳定性、耐迁移性、奶气候牢固较差，仅适用于中、抵挡塑料制品，即加热成型温度较低的聚乙烯烃着色。

广泛用于塑料着色的不溶性偶酞菁类颜料是偶氮缩合类颜料。由于其分子量高，具有优异的耐热、奶气候牢度与耐迁移性。主要代表品种有P.Y.93、94、155，P.R.252等

另一类适用于塑料着色的是含有环状酰胺基的苯并吡唑酮类颜料，可形成分子间氢键，具有优异的耐热与奶气候牢固，广泛应用于ABS、聚碳酸酯等热塑性工程塑料的着色。主要的代表品种如P.Y.154、180，P.O.36，P.R.171、176、185及P.Br.25等。

偶单色淀类颜料由于分子极性较强，分子量适中，选择适宜的金属离子可在树脂中显示较好的耐溶剂与耐迁移性，部分品种可用于树脂材料着色，主要品种可举出P.O.64，P.R.48、53、60等。其中广泛应用的品种是P.R.48:2（耐晒艳红BBC），用于聚丙烯（地毯）着色，具有鲜艳色光、着色强度高、透明度高，而且显示优良的易分散性与稳定性能。

2．贵州酞菁类颜料（酞菁蓝、酞菁绿）

由于酞菁类颜料具有优良的应用性能，合成工艺简单、成本低廉，用途十分广泛。不仅是油墨的重要着色品种，而且由于颜料色光鲜艳、着色强度高、透明度、电绝缘性能优良，尤其是具有良好的耐化学试剂及热稳定性，因此酞菁蓝和酞菁绿是塑料着色的重要蓝色、绿色的品种。

主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1（α-型）、15:3（β-型）、15:6（ε-型）；P.G.36等。作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理，使其具有优良的易分散性能，以达到与着色介质均匀的混合，提高着色强度与鲜艳度；同时选用稳定晶型，防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的ε-型铜酞菁可以对聚丙烯着色，不仅改进耐热稳定性，又可增加鲜艳度。

此外，贵州酞菁蓝、贵阳酞菁绿等品种与其它颜料品种具有良好地拼配性能，可以改变色调以满足应用的特殊要求。

如将贵阳酞菁蓝与永固黄AGR（P.Y.147）、贵州永固黄H4G（P.Y.151）想混拼对聚酯纤维着色，获得透明型的黄光绿色，可以防止单独使用P.B.15时产生的树脂结晶化及塑胚预塑压片呈乳白化的弊病。

3.杂环与稠环酮类颜料

对于塑料着色的蓝色、绿色色谱几乎均采用上述酞菁颜料，而对于其他色谱如黄、橙红、紫色，偶氮类颜料中仅有极少数的特定结构的品种，在热稳定性、耐迁移性、着色强度方面能满足应用的要求。适用于树脂着色的多数色谱品种均为杂环结构类型。主要包括如下品种。如表1所示。

表 1 适于树脂着色的杂环类颜料

4.特种着色剂

除采用上述通用类型颜料外，为使着色后的树脂具有特殊性能的颜色，可采用金属粉颜料，主要为铝粉（银白色）和青铜粉（金色）。利用铝粉表面氧化膜具有稳定特性，又不影响光亮度，可与各种透明度的着色剂拼混，或利用不同颜色的环氧树脂包覆铝粉，提高光泽效果，青铜粉是铜与锌的合金，可改变锌含量获得不同色光。

又如珠光颜料不仅具有优异的耐光、耐气候牢度和耐热稳定性，而且可使着色树脂显示柔和的烛光效果。珠光颜料尚可制备出银白色及不同颜色的彩色烛光颜料品种。珠光颜料用于塑料着色时，要求塑料透明度高，其中的填充料含量应小于1%，以增加着色效果。也可采用荧光颜料及磷光颜料对树脂着色，前者是将树脂型荧光颜料均匀分散于树脂中，制出显示荧光的塑料瓶等制品；后者属于高纯度的金属硫化物如ZsS、CdS，可发出绿色磷光，CaS、CrS等可发出蓝色磷光，其中硫化锌可用于聚烯烃、ABS聚碳酸酯等的着色，具有良好的耐热性与耐光牢度。

附：表 2 塑料加工成型温度对着色剂的要求